YR-MBH-S低压马达保护器
用
说
明
书
保定英瑞电气有限公司
(使用前请详细阅读此说明书)
目 录
一、 产品简介..................................................... 1
二、 产品特点..................................................... 1
三、 主要功能..................................................... 2
四、 技术指标..................................................... 2
五、 产品尺寸及安装............................................... 3
六、 产品接线端子图............................................... 6
七、 保护功能..................................................... 7
八、 按键功能..................................................... 9
九、 指示灯说明................................................... 9
十、 操作说明..................................................... 9
十一、典型应用接线图.............................................. 15
十二、运输与贮存.................................................. 16
十三、保修期限及订货说明........................................... 16
一、产品简介
YR-MBH-S低压马达保护器适用于AC380V、AC660V低压系统,采用了强大的32位处理器及先进的24位A/D转换技术,它集测量、保护、网络通讯等功能于一体,可对三相异步电动机进行全面的保护控制。
本产品采用模块化一体式结构设计,产品体积小,结构紧凑、安装方便,特别适用于开关柜、抽屉柜、操作箱上。
它可取代传统的塑壳断路器、热继电器、电流表、电流互感器、多种信号灯、大量中间继电器和时间继电器、变送器、PLC等部件,石油、化工、煤炭、电力、冶金、市政等行业电机保护的理想产品。
二、产品特点
● 先进的高性能工业级微处理器,数据处理和信息存储能力强,可靠性高,运行速度快;
● 高亮度LED显示,人性化按键,便于用户手动设置参数;
● 采用先进存储技术,实现掉电后设定参数仍能保存;
● 保护功能:装置内置多种保护,仅需简单选择即可实现保护的投入或退出、报警或跳闸;
● 产品可扩展“零序/漏电保护”功能,可对电动机回路漏电状况检测,有装置自发及非自发型的两种漏电信号检测方式
● 具有事件记录功能,可通过面板查询近一次事件记录,便于故障分析事件原因;
● 具有远方通讯功能:采用RS485接口和Modbus-RTU规约,可将测控信息、开关量状态、保护参数等上传后台监控主机,构成电机控制中心,实现远方的集中管理。
● 宽电源输入功能:工作电源适用范围,AC85V~265V、DC110V~300V,通用于交流或直流现场的工作电源输入
五、产品尺寸及安装
保护器采用分体式构造安装,由两部分组成:保护器、CT模块。
1.1保护器安装方法
①在开关柜面板上选择合适的位置开一个91×44mm的安装孔;
②取出仪表、固定夹和螺丝;
③将仪表插入配电柜的安装孔内;
④安装好仪表的固定夹,锁紧固定螺丝。
2、CT模块尺寸图如下:
1)、A型CT模块的尺寸图如下(适用于电动机额定功率>50kW)
安装方法:
①取出M型CT模块;
②对准螺丝孔位置,用2个Φ8.5×10mm的平头螺钉固定固定在柜内。
2)、L型模块的尺寸图如下(适用于电动机额定功率≤50kW)
外形尺寸:52mm×36mm×127mm 使用导轨式安装35mm或螺丝固定
使用孔Φ20mm 标准线长1.0m 重 量:约0.38kg
安装方法:
Ⅰ、螺丝固定安装
①取出L型CT模块;
②对准螺丝孔位置,用2个Φ5mm的长螺钉将保护器固定在柜内。
Ⅱ、导轨式安装
①取出L型CT模块;
②将CT模块侧面红色卡子往外推,将主控制器沿卡槽安在柜内35mm导轨上,卡好后将红色卡子往内推CT模块。
六、产品接线端子图
● 端子功能对照表:
七、保护功能
1、速断保护(起动时短路、运行时短路)
短路保护是为电动机相间短路和电动机绕组匝间短路而设置,电动机发生知路故障时产生大量热容,动作不及时有可能烧坏绕组。
◆保护逻辑:
保护投入,当电动机有一相或多相电流大于短路保护电流整定值并达到整定延时值时保护动作。当电动机处于起动状态时,整定值为起动时短路电流定值,当电动机处于运行状态时,整定值为运行时短路电流定值;短路保护动作于跳闸模式。
2、过载保护(起动时过载、运行时过载)
过载保护反映定子、转子绕组的平均发热状况,防止电动机过热。主要保护电动机的过负荷及不对称负荷。
◆保护逻辑:
保护投入,当电动机有一相或多相电流大于过载电流整定值并达到整定延时值时保护动作。当电动机处于起动状态时,整定值为起动时过载电流定值,当电动机处于运行状态时,整定值为运行时过载电流定值;过载保护动作于跳闸模式。
2、过负荷保护
过负荷主要保护电动机长期运行在额定电流以上,造成的过热和绝缘降低导致烧坏电机的情况。
◆保护逻辑:
保护投入,在运行时当电动机有一相或多相电流大于过负荷电流整定值并达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效,过负荷保护可设置为跳闸或报警两种模式,可切换选择。
3、堵转保护
堵转保护是会对针对传动装备、泵、风扇、切割机及压缩机等设备,由于负荷过大,机械卡死或自身机械原因等,造成电机卡轴而损坏电机的一种特有保护。
◆保护逻辑:
保护投入,在运行时当电动机有一相或多相电流大于过负荷电流整定值并达到整定延时值时保护动作。过负荷保护只在运行状态时有效。此保护在运行过程中有效。
4、欠载保护
欠载保护主要保护电动机空载或欠载运行时对电机产生的危害。
◆保护逻辑:
保护投入,在运行时当电动机三相电流均低于欠载电流整定值且高于0.05Ie并达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效,欠载保护可设置为跳闸或报警两种模式,可切换选择。
5、不平衡保护
当电动机发生三相电流不平衡时,也是导致电动机热损坏的一个主要原因。
◆保护逻辑:
保护投入,在运行时当检测到电动机三相电流的不平衡度达到保护设定值时且达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效,不平衡保护可设置为跳闸或报警两种模式,可切换选择。
不平衡度={(单相最大电流—单相最小电流)/单相最大电流}×100%
6、缺相保护
当电动机缺相时导致严重的转子发热,从而烧毁电动机。故缺相保护的动作灵敏度高于过热保护,有效的提前保护了电机。保护器采用电流判断,防止了靠电压判断时电压取值地点不准确的问题。
◆保护逻辑:
保护投入,在运行时当电动机有一相电流低于10%的额定电流且另外两相中有大于20%的额定电流时保护动作。缺相保护动作于跳闸模式。
7、过压/低压保护
电压过高将引起电机绝缘损伤,电压过低会引起电动机转速降低,当电网晃电或闪络时,电动机可能由电动状态变成发电状态,对电网构成冲击,同时可能导致控制电机运行的交流接触器线圈释放,导致电机停运,影响生产。而过压/低压保护可同时通过检测主回路三相电压最大值/最小值使保护更全面。
◆保护逻辑:
过压保护:保护投入,电动机处于运行状态时,当主回路中被测相电压大于过压保护定值且达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效,过压保护可设置为跳闸或报警两种模式,可切换选择。
低压保护:保护投入,电动机处于运行状态时,当主回路中被测相电压小于低压保护定值且达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效,低压保护可设置为跳闸或报警两种模式,可切换选择。
8、起动超时保护
当电动机的最大相电流从零突变到6% Ie(Ie为电动机额定电流)时开始计时,直到起动电流过峰值后下降到112% Ie为止,此阶段经历的时间称为起动时间。
电动机处于起动阶段时间过长同样会造成转子过热而对电机造成损坏。
◆保护逻辑:
保护投入,电动机开始起动,经过整定的起动电流时间,其电流值仍大于整定的起动电流倍数×Ie,此时说明起动超时,再经过整定的起动超时延时时间后保护动作。起动超时保护动作于跳闸模式。
9、漏电流保护(选配功能)
漏电流保护需要外接漏电流互感器,外接漏电流互感器检测电流的灵敏度较高,主要用于非直接接地的保护,以保人身安全。
◆保护逻辑:
保护投入,电动机处于运行状态时,当检测到的漏电流大于整定值并达到整定延时,保护动作。此保护在运行过程中有效,漏电流保护动作于跳闸模式。
八、 按键功能
九、 指示灯说明
注:报警灯、停车灯同时亮时:表示保护跳闸动作,电路断开;
报警灯、运行灯同时亮时:表示保护报警动作,电路未断开。
十、操作说明
◆ 查询说明:
● 测量值查询
测量数据显示区将显示测量到的数据。每按一次【】键可向下翻动一屏,到最后一屏后自动返回第一屏。自动循环显示时,出厂默认为8秒翻动一次。
注:在开关量显示屏时,数码管从右至左分别表示DI1~DI3三个开关量状态,“0”为分状态,“1”为合状态。
● 事件记录查询
当保护器保护动作时,保护器会自动弹出报警界面,需要按【】键复位报警信息,或可通过在密码屏输入密码1118进入事件查询界面,可查询当前近一次事件记录。
事件记录类型表
◆ 参数设置说明:
★ 设置通讯地址
通讯地址设置范围为0~255,如上图所示通讯地址为0;
★ 设置循显时间及波特率
在设置循显时间及波特率窗口中、显示管前两位为设置循显时间,后两位设置波特率(00为1200bps、01为2400bps、02为4800bps、03为9600bps)如上图表示为循显时间8秒,波特率1200bps;
★ 设置CT变比
设置为配套的CT互感器值,如上图所示CT互感器值为5;
★ 设置4~20mA变量选择
在设置4~20mA变量选择设置窗口下、上排显示管后两位为4~20mA变量选择,(00为Ia、01为Ib、02为Ic、03为Ua)如上图所示、4~20mA变量选择为Ia;
★ 第5、6屏保留
第5、6屏为内部参数,用户不可更改其中参数。
● 设置保护参数(输入密码1116、1117进入)
在查询界面下按【○】键后,系统将要求进行用户密码确认,按1116密码可进入0.1~5.3屏设置相应参数,按1117密码可进入6.1~b.4屏设置相应参数,只有输入的密码正确方可进入后面的功能设置,否则返回测试状态。
设置保护定值参数
注:设置投入为“跳闸”时,继电器1动作、继电器2动作,电机判断为“停车”状态;
设置投入为“报警”时,继电器1动作、继电器2不动作,电机判断为“运行”状态。
◆设置保护类型
『基本画面』 确认键 『主菜单』 或键 『压板设置』 确认键
『系统口令』 初始密码0000确认键
可设置保护功能:起动时短路/过载保护、运行时短路/过载保护、欠载保护、过负荷保护、电流不平衡保护、缺相保护、过压保护、欠压保护、起动超时保护、失电重起保护、堵转保护,可多个保护同时投入,跳闸报警可切换。
◆设置保护参数定值
『基本画面』 确认键 『主菜单』 或键 『定值整定』 确认键
『系统口令』 初始密码0000确认键
设置保护参数定值时,需先设置好电动机的额定电流Ie,各种电流保护的电流整定值均设置为Ie的倍数;如“过负荷电流:1.1Ie”表示设定过负荷保护的电流值为1.1倍Ie。
★ 设置电机参数额定电流Ie
可设范围0.4~1.5(乘数为In,In值=CT定值);例如电动机额定电流为2.5A,CT定值为5A,即在定值整定中的额定电流设置为0.5,则表示Ie=0.5In=0.5×5A=2.5A。
例(设置电机Ie值:电机额定电流6A、保护器CT模块10A):
1、 在主界面状态下按【确定】键→再按【】键→当选中“参数设置”时按【确定】键→密码验证(出厂密码默认“0000”)按【确定】键进入参数设置。
2、在参数设置菜单下按【确定】键选择“基本参数”项,按【确定】进入基本参数菜单,按【】键至“CT定值”,查看此时的CT定值,然后按两次【退出】键返回至主菜单。
3、计算电机电流倍数:
4、在主界单状态下再按【】键→当选中“定值整定”时按【确定】键→密码验证(出厂密码默认“0000”)按【确定】键进入参数整定设置。
5、在电机参数界面下的当暗条指示为“额定电流”时按【确定】键进入设置参数为0.6In→设置完成后按【确定】键退出。(注:定值整定时每按“【】”光标一次往右移一位,每按“【】”一次选中的数值加1)。
★
例(设置运行时短路保护):
1、在主界面状态下按【确定】键→再按【】键→当选中“压板设置”时按【确定】键→密码验证(出厂密码默认“0000”)按【确定】键进入压板设置。
2、在压板设置菜单下按【】键直到运行时短路电流保护项,按【确定】键光标移至整定内容,按【】键设置为跳闸输出,修改完毕后按【确定】键确认。
3、在主界面状态下按【确定】键→再按【】键→当选中“定值整定”时按【确定】键→密码验证(出厂密码默认“0000”)按【确定】键进入参数整定设置。
4、在电机参数界面按【】键直到运行短路电流屏→当暗条指示为“运行短路电流”时按【确定】键进入短路电流设置→设置完成后按【确定】键退出→按【】键选中“运行短路延时”→按【确定】键设置延时时间→设置完成后按【确定】键退出。(注:定值整定时每按“【】”光标一次往右移一位,每按“【】”一次选中的数值加1)。
十一、典型应用电气接线图
保护模式下,控制对象为接触器时,当控制器上电时,内部开出节点DO3立即闭合,接触器KM1动作,电动机开始起动;当有故障发生,内部开出节点DO3断开,接触器KM1释放,电动机回路断开。当发现保护器故障的情况下,通过事故信号继电器出口动作,故障指示灯被点亮。
注:保护动作后需要复位后才能重新起动。
十二、运输与贮存
产品运输和拆封不应受到剧烈冲击,应根据GB/T15464《仪器仪表包装通用技术条件》的规定运输和储存。保存产品应在原包装内,保存的地方环境温度为-40℃~+70℃,相对湿度不超过85%,空气中无腐蚀性气体。产品在仓库里保存,应放在台架上,叠放高度不超过5箱,拆箱后,单只包装的产品叠放高度不超过5只。
十三、保修期限及订货说明
产品自出厂之日起十二个月内,在用户遵守说明书规定要求进行操作和使用时(除去人为的破坏和操作失误以外造成的损坏)发现产品有功能、外观缺陷和不符合各项技术指标时,制造厂给予免费修理或更换。 订货时,请详细写明所需型号及功能要求等相关内容,以便能为您提供更精确之产品。